在此带中铁滴继续完成渗碳和溶入直接还原成元素的SMn、P、S等，而炉渣则由中间渣转向终渣。4）下炉缸渣铁贮存区。这是从滴落带来的铁和渣积聚的地区，在这里铁滴穿过渣层时和渣层与铁层的交界面上进行着渣铁反应， 突出的是Si氧化和脱硫。炉渣形成过程。块状带内固相反应形成低熔点化合物是造渣过程的始，随着温度的升高，低熔点化合物中呈现少量液相，始软化黏结，在软熔带内形成初渣，其特点是FeO和MnO含量高，碱度偏低（相当于天然矿和酸性氧化球团自身的碱度），成分不均匀。
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由于精矿品位提高SiO2含量降低，年产精矿粉32万t,可减少SiO2量1.2万t.可减少灰石量24万t.一年节省焦炭11.37万t,少耗煤23万t.上述三项共计57万t.9)炼铁成本从原料、、运输上一年可节省13万元，每吨生铁成本降低5.8元。)由于原料、熔剂消耗下降，高炉渣量减少，每年可减少厂内运输量2万t.从上面鞍钢、首钢的分析看出，提高精矿品位给冶炼带来的效益是显着的。总结 近十几年来由于精矿品位的提高对钢铁工业所的贡献，就更为可观了。 中磁选精矿产量31.58万t,占87.8%.1986年 重点选厂磁铁精矿 平均品位6.48%,提高了5.93%.按每吨生铁精矿耗量1.45t计，重点选厂磁选精矿可产铁27万t.这部分磁精矿由于品位提高5.93%带来的冶炼效益是：按精矿品位提高1%降焦2%,吨铁燃耗6kg计，全年可节省焦炭147万t,折原煤368万t.取焦炭价格12元/t,全年节焦费用1764万元；按精矿品位提高1%烧结石灰石用量减少25kg计，全年可节省石灰石49万t.取每吨石灰石成本1元，全年节省石灰石费用49万元；按精矿品位提高1%降低高炉渣量5kg计，全年可减少废渣量614万t;全年可减少铁料、熔剂、煤焦、废渣运输量2多万t.无须细算，仅此几笔大帐可以看出，矿石该是何等重要。
通化Q235B镀锌角钢股份公司125*125*14角钢为了保证延性和韧性，热轧过程中初期奥氏体晶粒尺寸的充分细化变得尤为重要。含铌钢则表现为由奥氏体细晶和粗晶共同组成的混合显微组织，这是因为奥氏体的再结晶行为受到铌的。如果此时进行加速冷却，将形成贝氏体粗晶，会降低材料的延性和韧性。通过分散于钢中稳定的精细析出物来奥氏体晶粒生长，是促使奥氏体进一步细化的有效途径。适用于H型钢轧制的TMCP技术。为了促进初始奥氏体晶粒的细化和热轧过程中奥氏体相的再结晶，有必要设计合适的化学成分。
