提拉式单晶 00型种种整套单晶炉装备、控制柜，整流柜滤波柜，中频炉、工频炉、电弧炉、电炉变压器、电抗器、电容器组、炼铁炼钢高炉、转炉、熔铜炉、熔银炉、熔金炉、熔铝合金炉、熔不锈钢炉、熔硅炉、熔铝炉、熔铁炉、中频感到炉、不锈钢熔炼炉、中频熔炼炉、退火炉、冷扎机、热扎机、铸炼炉/二手兴旧变压器配电柜高压柜中置柜稳压柜调压柜高压配电柜智能中断路器真空中断路器关柜等等，asdffssfsff
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一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。作方便。性价比高。齿轮轴淬火设备有多种电源和机床及辅助夹具的配置这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行。]，锻造加热[用于棒料，圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮，半轴连杆，轴承等精锻），挤压，热轧，剪切前的加热，喷涂加热，热装配以及金属材料整体的调质，退火，回火等。]热调质生产线[主要供轴类（直轴，变径轴，凸轮轴，曲轴，齿轮轴等），齿轮类，套，圈，盘类。金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱能实现。
电源频率：50HZ 3，电源相数：3相3线制4，变压器容量：190KVA5，加热器大加热率：160KW6，高加热温度：1600℃7，加热器高加热电压：60V8，冷炉极限真空度：＜3Pa9，晶体直径：￠6〞～￠8〞10，熔料量 ：90Kg11，主炉室尺寸：φ900×1250mm上炉室尺寸：φ9 12。电源电压：380VAC±5%2提拉式单晶炉技术参数1翻板阀通径：φ280mm13坩埚转速范围：1～30rpm24，两个电极孔孔距：480mm 25，耗水量：25m 27，主机大高度：6800mm28，主机重量：约7500Kg。分子泵，真空泵，真空流量计，plc编程，控制屏，离子泵，涡轮分子泵，螺杆真空泵，涡旋高真空泵，
中频炉成套设备：长期各类钢铁厂 、铸造厂、轧钢厂、冶炼厂用中频炉、工频炉、电弧炉、电炉变压器、电抗器、电容器组、中频电炉、中频熔炼炉、中频感应炉、中频锻造炉、中频淬火炉、中频烧结炉、中频熔铝炉、中频熔钢炉、中频加热炉、中频透热炉等中频炉成套设备。
冶炼设备：长期各类炼铁炼钢高炉、转炉、熔铜炉、熔银炉、熔金炉、熔铝合金炉、熔不锈钢炉、熔硅炉、熔铝炉、熔铁炉、中频感应炉、不锈钢熔炼炉、中频熔炼炉、退火炉、冷扎机、热扎机、铸炼炉、平整机、拉矫机等冶炼设备。
铸造设备：长期各类高频炉，氮化炉、渗碳炉、盐浴炉、真空加热炉、钎焊炉、高频电炉、中频电炉、感应炉、井式炉、熔铝炉、熔铜炉、电弧炉、辐射电炉、网带炉、台车炉、保温炉、罩式炉、退火炉、回火炉、淬火炉、推杆炉、焙烧炉、烧结炉、窑炉、硝盐炉、时效炉、管式炉、氨炉、坩锅电炉、熔炼炉、箱式炉、调质电炉、实验电炉、加热炉、锻造炉、连续炉、热风炉等铸造设备。
在操作装料前，要检查需要装的物料，不放入大块料，先取出，回熔料一样也要拿出来，经过破碎变小之后物料才能正常使用，为了保正常运行进料要求是在一定程度的升高埚位，不允许低位，石英坩埚内壁要注意清洁度，不能用手触摸或者其他接触。选择不能旋转的坩埚。合状态来描述回路的条件，然后根据接点的分，合状态与设备的状态的对应关系，替换描述（如用关机构箱的“远/近控切换关”在“远方”位置来代替“远/近控切换关”在远方控制回路中的接点状态。必须逐步形成这一能力，否则看图纸将停留在原始状态，只能看到接点的分，合和继电器的是否励磁。a无法与运行中设备状态的监视和作结合起来。如何用设备的实际状态（现场能看到的设备状态）来描述回路或继电器的动作条件：先以回路的接点分。
