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2.3清洗废液的乱排放化学清洗会产生碱洗、酸洗、漂洗和钝化废液。废液不就直接排放会对环境产生污染。但由于废液成本较高。并不愿意承担这一部分资金。就连 清洗定额中也没有清洗后废液的相关费用。这导致清洗后废液直接排入地沟现象的出现。有的地方环境管理部门管理比较严格。但也只是将废液拉出排放。这同样会污染环境。正确的方法是。化学清洗后产生的碱洗、酸洗、漂洗和钝化废液。应按照 标准进行。之后才能排放。
换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、Na3PO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
凝汽器锅炉清洗设备其原理是通过控制信号驱动凝汽器外部的伺服马达。带动水室内部传动机构和清洗机构沿水平（或垂直）导向机构往复行走。清洗水泵通过供水管道向清洗机构高压水。经喷嘴喷出后进入换热管。在管内形成（45）m/s的高速脉冲水流。短时间加大管内流速和紊流扰动。冲走换热管口阻塞物和内壁的泥垢。实现机组运行中对换热管的在线清洗。锅炉清洗对于存在生物粘泥或致密硬垢的凝汽器。可实现化学在线清洗。即在不污染环境和损坏设备前提下。通过化学加和杀菌方式。出去凝汽器内部污垢。保持机组持续经济运行。
锅炉清洗除垢原理：以水为介质的热设备或管道等结垢问题是困扰人们的重大难题。锅炉清洗热装置管壁上坚硬沉积物（水垢）会大大降低器的参数。管道结垢会堵塞系统水量的正常通行。因而不得不进行清洗。传统的清洗方法有机械清洗法和化学清洗法。不管使用机械法或者化学法。都必须使换热装置停止运行。部分拆。并使用相当有害的化学剂如 进行清洗。特别在冬季。由于热装置的数量很多。其中许多体积巨大。又缺乏足够的 的化学过的水（尤其是在那些远离工业中心的地区）。因而清洗热器以及把使用过的清洗剂无害化的费用极其巨大。
